目前，国际上利用废弃或旧的集装箱改装成房屋、临时场所或移动设施等循环利用项目已十分广泛，但国内废旧集装箱的循环利用和开发还处于起步阶段。近年来，随着国家大力发展循环经济，将废弃的集装箱打造模块化绿色建筑在市场上广受欢迎。
据统计，目前我国活动板房市场需求约2000万平方米，市场容量100亿元。面对如此广阔的市场需求，各生产厂家一拥而上，造成了“激烈而平面化的竞争场面”，只有降低成本，丰富产品形式，才能在竞争中取得一席之地。
优选建材工厂化生产
集装箱房屋能够打动客户选择的绝佳理由，那就是质优价廉。以居住功能的身份与传统建筑住宅作比，集装箱房屋的部分优势让后者自愧弗如。
集装箱房屋采用“工厂制造+现场安装”的模式，产品制造和地基处理可以同时进行，这基本相当于精简压缩版的产业化工序流程，在快速完成“住宅”建设后，也省却了大量物资、人力、财力的耗费。
以珠海城市职业技术学院1万平方米的学生公寓为例，集装箱房屋与砖混结构房屋相比，施工用水量是砖混结构房屋的1/30，混凝土损耗则是1/50；减少了施工垃圾和装修垃圾约99%，减少混凝土使用量约9800立方米，减少施工用水量约1450吨，减少建筑垃圾约495吨；建材回收率比传统建筑提高70%，建筑工期缩短了约50%，与砖混结构房屋相比总体节能约50%。
此外，集装箱房屋采用的50mm岩棉板，比传统砖混结构房屋采用的250mm砖混墙体，保温性能仍高出2倍。在节材减耗的巨大优势下，有理由相信，集装箱房屋沿着模块化/工厂化生产的道路，一定会生产与施工成本愈加压缩。
精简运营成本
实际上，上调产品价格是化解企业生产原材料上涨压力的很直接的一个方法，但也要面临消费者的不接受，影响到产品销售量减少的尴尬局面。这种局面是目前一些原本销售情况就不容乐观的建材企业需要极力避免的。
所以说，在不影响企业正常运作的前提下，通过压缩内部成本，减少运营成本，是降低成本压力的有效方法。过高的人力资源和经营管理成本尚可以通过企业内部自身的优化升级进行控制，却无法控制原材料成本的上涨。所以，集装箱房企业还需要拓宽原材料的来源渠道，借“多渠道”促企业发展。
搭乘互联网就近布局，线上营销两手抓
集装箱房屋的特点是拥有模块化集成系统，施工周期短、效率高、对环境的影响小。使用时对配套设施要求低，可建设在各种地质条件地基之上。方便配置电力和水循环系统，可迅速成为独立的生活工作系统。
然而，如此便捷的先天优势在面对居高不下的运费时，却让诸多租赁方望而却步。因此，坚持就近原则成为创造价格优势的必要条件。
